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壓鑄件光整后表面黑跡問題整理

2025-11-20 10:50

鑄件光整后表面黑跡問題整理缺陷現(xiàn)象鑄件光整后,表面整體發(fā)黑或局部出現(xiàn)黑跡、黑斑點(diǎn),位置和面積不固定;部分黑跡可拋除,部分已浸入鑄件基體。產(chǎn)生原因1. 壓鑄工序遺留缺陷:壓鑄時(shí)黑油使用過多、開模沖頭油噴濺 ...

鑄件光整后表面黑跡問題整理
缺陷現(xiàn)象
鑄件光整后,表面整體發(fā)黑或局部出現(xiàn)黑跡、黑斑點(diǎn),位置和面積不固定;部分黑跡可拋除,部分已浸入鑄件基體。
產(chǎn)生原因
1. 壓鑄工序遺留缺陷:壓鑄時(shí)黑油使用過多、開模沖頭油噴濺、涂料噴濺,光整前已存在。
2. 產(chǎn)品放置不當(dāng):放置時(shí)間過長(zhǎng)、環(huán)境溫濕過高,導(dǎo)致表面腐蝕、發(fā)霉或積塵嚴(yán)重。
3. 光整機(jī)參數(shù)異常:除積淀水流過小或無水流。
4. 操作不規(guī)范:操作者未按規(guī)定戴手套,直接接觸噴丸后鑄件表面,留下手印。
5. 光整后處理滯后:光整后長(zhǎng)時(shí)間未清洗,表面發(fā)生氧化或產(chǎn)生水漬。
分析判斷及解決辦法
1. 針對(duì)壓鑄工序遺留缺陷
判斷:黑跡非布滿鑄件表面,黑油呈黑色、沖頭油呈暗紅、涂料顏色異于鑄件表面淺色。
解決:壓鑄工序加強(qiáng)管控,規(guī)范黑油、沖頭油使用量及涂料噴涂操作,避免噴濺。
2. 針對(duì)產(chǎn)品放置不當(dāng)
判斷:黑跡淺且無法去除,已浸入鑄件基體。
解決:加強(qiáng)產(chǎn)品放置管理,避免長(zhǎng)時(shí)間存放;需長(zhǎng)期放置時(shí),做好覆蓋保護(hù)并置于適宜環(huán)境。
3. 針對(duì)光整機(jī)參數(shù)異常
解決:按要求調(diào)節(jié)水流,確保通過水流清洗磨料內(nèi)粉末等積淀物。
4. 針對(duì)操作不規(guī)范
解決:嚴(yán)格要求操作者按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,必須佩戴手套操作。
5. 針對(duì)光整后處理滯后
解決:光整后及時(shí)清洗并裝箱保護(hù);需存放一段時(shí)間的,必須進(jìn)行嚴(yán)格覆蓋防護(hù)。
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