不少朋友在樹脂體系添加內脫模劑后，遇到制品固化偏軟、脫模依舊粘模的難題，明明加了脫模劑，效果卻適得其反。?核心問題大多不是脫模劑加得少，而是這幾點：相容性太好：脫模劑全鎖在材料內部，跑不到模具表面起隔 ...
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不少朋友在樹脂體系添加內脫模劑后，遇到制品固化偏軟、脫模依舊粘模的難題，明明加了脫模劑，效果卻適得其反。 ?核心問題大多不是脫模劑加得少，而是這幾點： 相容性太好：脫模劑全鎖在材料內部，跑不到模具表面起隔離作用，還留在基體里像增塑劑，把制品 “泡軟”。 添加量超標：過量小分子破壞交聯結構，制品變軟，還會形成劣質界面，出現粘模、撕皮。 干擾固化反應：部分內脫模劑會影響固化劑發揮，固化不完全，制品發軟自帶粘性，自然難脫模。 工藝沒跟上：內脫模劑拖慢反應速度，沿用老的溫度時間，交聯做不到位。 ??實用小建議 1、選對牌號：要部分相容、可適度遷移的內脫模劑，不要追求完全互溶 2、嚴控添加比例，寧少勿多 3、充分攪拌分散，必要時微調固化溫度、時間 4、做空白對照，不加脫模劑打樣，快速區分是原料還是工藝問題 ??小提醒：內脫模劑只需要在模具界面形成一層隔離膜，殘留在制品內部越多，硬度強度損耗越大。 |
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